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拼装式塑料破碎机腔体设计滨面设备磕伤现象?

返回列表 责任编辑:小龙 浏览次数: 发表时间:2017-09-26 22:26【
        现有的拼装式塑料破碎机腔体,刀具安装板和底座或西側板之间没有无助力装置。当翻转刀具安装板以打开或关闭腔体时,由于刀具安装板重力过大,操作人员翻转刀具安装板时十分费力。而当需要向外翻转刀具安装板时, 由于刀具安装板重力过大,刀具安装板在重力作用下会猛然翻转,操作人员不能自如控制刀具安装板翻转,经常发生设备磕伤现象。
 
       另外,现有的刀具安装板的内壁设有一扇形刀槽,刀具安装板与刀槽通过螺钉连接在一起。因此,在刀具安装板和刀槽之间存在一定缝隙,物料经常夹在缝隙内。塑料破碎机工作时无法对夹在缝隙内的物料进行粉碎,使得物料粉碎不够彻底。另外,由于物料经常夹在缝隙内,清洗缝隙内的物料十分因难,如果清洗不干净,会引起橡塑粒子与上批次不同橡塑粒子的混合,降低产品性能。有鉴于此,如何提供一种便于操作人员操作控制刀具安装板的拼装式塑料破碎机腔体已成为业界待解决的技术问题。

 
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       该技术所要解决的技术同题是提供一种拼装式塑料破碎机腔体,通过在刀具安装板和底座或側板的下部之间设有一向外顶升刀具安装板的助力装置,可以減轻操作人员翻转刀具安装板的工作强度,同时可以避免刀具安装板在重力作用下猛然翻转引发的人和设备磕伤现象。
 
       为解决上述技术同题,该技术釆用了如下技术方案:一种拼装式塑料破碎机腔体,主要由西側板,左、右刀具安装板和一底座合国组成,側板分别固定于底座上,刀具安装板和底座或側板的下部之间设有一沿刀具安装板关闭方向 J员升刀具安装板的助力装置。助力装置为弹費或拉費, 一端顶在刀具安装板的中部或中上部位置,另一端与底座或側板的下部连接。助力装置为四组, 一端分别连接在左、右刀具安装板的前、后西側的中部或中上部,另一端分别连接在底座四个边的对应边或者分别连接于西側板的左右西边的对应的下部,助力装置的一端与刀具安装板滑动连接,刀具安装板分别与西側板活动连接,刀具安装板分别与西側板较接。
 
       刀具安装板分别与西側板釆用滑动连接方式,刀具安装板的内壁具有刀槽且刀具安装板是一体成型的,刀具安装板通过铸造而成,底座包括一底板和西块连接板,连接板与底板固定连接,側板与连接板固定连接 。

 
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       该技术的有益效果:该技术拼装式塑料破碎机腔体通过在刀具安装板和底座之间增设助力装置,助力装置在腔体打开,眼关闭的时候都起作用,助力装置如弹費的力始终沿刀具安装板关闭方向 J员着刀具安装板,如此,可以減轻刀具安装板的重力,从而可以減轻操作人员打开和关上刀具安装板所需的力量。操作人员可以自如控制刀具安装板,因而,可以避免让刀具安装板猛然打开或关上,从而避免人设备磕伤。 另外,该技术改变以往刀具安装板和刀槽插入连接的方式,而是将刀槽和刀具安装板合二为一,通过一次成型去除了可能藏纳物料的刀槽间隙, 可以使得物料粉碎更加彻底;同时也可以使刀腔内部清洗彻底,避免与上批次遗留橡塑材料混合而降低材料性能。

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