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塑料粉碎机频繁跳闸故障处理案例分析

返回列表 责任编辑:小龙 浏览次数: 发表时间:2017-10-02 10:53【
        某塑料模具厂有台塑料模具边角料粉碎机频繁跳闸,粉碎机驱动电机型号为 Y1 60MI—2, 额定功率11kW,额定电压380V,额定电流21.3A,额定转速2930r/min。该机的控制电路。电气元件型号规格如下:QF为 DZ47—C60/3P, TA为 LMKl—0.66100/5A, PA为85L1—50/5A,KM为 CJX2—40(线圈 AC220V), FR为 JR36—63(28A~45A), KA为 HH54P(线圈 AC220V), 气阀为二位四通气阀。 这台塑料粉碎机由 1 1kW 电机驱动。 由气缸推动塑料边角料加到粉碎机内部。
 
塑料粉碎机
 
       这台塑料粉碎机由11KW电机驱动。由气缸推动塑料边角料加到粉碎机内部。气缸的进退由二位四通气动电磁阀改变进出气方向控制。电气控制原理分析:按 SB2,接触器 KM吸合,粉碎机电机运转,按SB1,KM释放,粉碎机电机停止运转。电机过载时,热继电器FR动作,KM 释放,电机停止运转。按 SB3,中间继电器KA1吸合,二位四通气动电磁阀YV1线圈得电,气缸前推加料。按SB4,中间继电器 KA2吸合,二位四通气动电磁阀 YV2线圈得电,气缸后退装料。
故障现象介绍:据作人员介绍, 这台粉碎机已投产两年,已烧过一次电机。从今年上半年开始,经常出现空气开关或热继电器跳闸。该机在机旁装有电度表,电流互感器 100/5A,主回路电线在电流互感器上穿上2匝,变比已为50/5。电流表50/5A。在粉碎机工作时,电流表显示的电流值在20A以内。用数字钳形电表测量,该粉碎机在工作时,电流在20A~29A之间波动,只是29A 位时间较长。粉碎机驱动电机功率为11kW,额定电流为21.3A。很明显,该电机长期过载。判断以前烧坏电机原因为电机过载发热, 加速绝缘老化使电机烧坏。为了避免电机烧坏, 笔者建议厂方加大一级电机功率,用 Y160M2—2.15kW电机代换。或者增加粉碎机皮带轮直径,增大减速比来降低电机消耗功率。 降速不能太多, 应在原转速的80%左右, 以免影响产品质量。

 
塑料粉碎机
 
       空气开关跳闸的原因分析:空气开关的型号为 DZ47—C60/3P。从型号看空气开关的脱扣器选择错误, 不应该选 C型,应该选 D型。如果选 D型脱扣器,那么空气开关的型号应该选为 DZ47 —D40/3P。如果愿意多出钱买到质量更好的同脱扣器电流空气开关,可选 NM1—63L/3300(IN=32A) 型号。 NM1—63L/3300空气开关1.5 IN动作时间是60秒。DZ47—C60/3P空气开关1.5 IN动作时间是20秒。所以,后者比前者更易过载跳闸。可以说,7.5kW至15kW重载电机选断路器作短路保护时,不应选 DZ47系列,应选 M1系列的 N1—63L系列。有些厂看到用63A的 DZ47会跳闸就用 DZ47系列的100A空气开关代换。这是不好的做法,负载短路时,断路器由于脱扣器电流太大,跳不了闸极易引起火灾。
 
       为什么一年前没有跳闸,而现在频繁的跳闸?可能的原因一是机械部分二是电气部分出了异常现象。 机器用久了就会出现轴承磨损或润滑不好,有可能使电机负荷增大。因烧过一次电机,空气开关受到过一次短路电流冲击,内部元件老化。为什么机旁电流表显示粉碎机工作电流在20A以内, 而数字钳形电流表显示20A~29A呢?原因为电流互感器与电流表精确度不高所致。 热继电器动作原因分析:粉碎机热继电器型号规格为进入 JR36—63(28A~45A)。 该热继电器现场调整为28A, 电机长期在29A位波动, 加之热继电器精确度不是太高, 有可能29A就是动作位。
 
       检修过程:把空气开关更换为 DZ47—D40/3P,再把热继电器动作电流调到35A。DZ47—D40/3P的1.5 IN动作时间为50秒。检修以后,塑料粉碎机再没有在正常工作时发生跳闸。

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