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矿泉水瓶塑料破碎机如何实现清洗、破碎流程的?

返回列表 责任编辑:小龙 浏览次数: 发表时间:2017-08-23 08:23【
       随着工业的发展,塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域,全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量,但其对环境造成的具大压力是显而易见的,为了处理这些塑料垃圾,现行的方法一般是填埋、焚烧等。
      但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长,一般要经过一百年以上才能降解,而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质,因此填埋法已经得到很多专家的诟病 ;而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品,其生产的主要原料是石油,它是一种不可再生资源,目前全球石油争夺越来越激烈,原油成本越来越高,因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。

 
塑料破碎机
 
      它有效的解决了塑料产品对环境的威胁,同时也可以在一定程度上缓解石油的使用量。目前,瓶装矿泉水等便携式饮品由于其方便携带、干净卫生等特点越来越受到人们的欢迎,随之而来是生产了大量的废弃塑料瓶。对于循环利用这些废弃塑料瓶,需要对其进行破碎、清洗、分离杂质等,传统的回收工艺及回收设备技术含量不高,回收成本大,回收所附加的性价比并不理想。废弃塑料瓶都是通过破碎机对其进行粉碎,传统破碎机在粉碎过程中瓶子容易打滑,粉碎时向上窜动,影响粉碎效果。
 
      该技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,使用效果好的废弃塑料瓶破碎机压料机构。该技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 :一种废弃塑料瓶破碎机压料机构,设置于破碎机粉碎腔室上,包括一固定板,固定板上设置有两台驱动电机,驱动电机的输出端连接有螺旋搅拌杆,螺旋搅拌杆下端穿过固定板伸入到粉碎腔室内切割刀的上方,在切割刀进行粉碎切割的同时,螺旋搅拌杆在切割刀上方转动运行,对粉碎腔室内的瓶子进行挤压,防止其上窜,进而实现粉碎的均匀性,提高粉碎效率。切割刀是由以下重量份数的组分制成:碳化钨 50 份、碳化硅15 份、金属铟5份、有机硒0.5份、煅烧高岭土2 份、磷钨酸钾2 份、非晶态二氧化硅2 份、石墨烯1 份、碳粉5 份、金属钼0.5份、金属钛2 份;

 
塑料破碎机
 
       上述切割刀的制备方法如下:按组分中各原料的重量配比称取原料,把原料混合均匀制成坯料待用;在坯料中加入酒精,坯料和酒精按 1:2 比例添加,并在研磨机中研磨5小时,将坯料与酒精彻底混合后制成混合料;将混合料放入容器中沉淀2 小时,把上面澄清的酒精提去;把步骤中的混合料放入干燥机干燥,把混合料中的剩余酒精挥发掉,使混合料成粉状料;将粉状料过 120 目筛后制成造型料 ;将造型料放入模具压制成型,烧制,炉内抽真空,加热 1.5 小时,加热至 600℃;加热完成后保温 20 分钟,再加温至 1200℃,时间控制在 1.5-2 小时,进入固项成型阶段,固项成型后保温 15 分钟,再加温至 1470℃,时间控制在 1 小时,进入液项致密化阶段,液项致密化完成后再保温 20 分钟后进行自动降温 ( 需 14 小时 ) 至 100℃以下,开炉取出产品,利用磨床精密加工成产品。螺旋搅拌杆上的搅拌桨叶由上向下直径逐渐减小,合理的覆盖住瓶子,使其完全粉碎。

 
塑料破碎机
 
该技术结构简单合理,通过对粉碎腔室内的瓶子进行挤压,防止其上窜,进而实现粉碎的均匀性,提高粉碎效率 ;且通过对刀具进行配比改进,提高其耐磨性,延长使用寿命。

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